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关于锻圆内部低倍裂纹的缺陷

精锻工艺不仅可提高轮齿的强度而且还可以节省原材料和后续机加工，所以齿轮精锻工艺日益受到人们的重视，在齿轮精锻的过程中，改善磨具强度，提高磨具寿命，为精锻齿轮磨具的正确设计提供一套实用的设计计算方法和数表是当前齿轮精锻工艺运用和研究中面临的一个重要话题。

经典的凹摸强度理论都采用凹模内壁压力等于大的凹模单位压力且沿内壁均匀分布的假设，随着精锻齿轮工艺的愈来愈复杂，经典凹模强度理论日益暴露了其自身的缺陷，很难普遍性地满足工程实践的需要，我们用光弹冻结切片法来模拟精锻齿轮凹模的内部应力场，了解其对凹模强度的影响，以便采取有效措施防止凹模的早起破坏，锻棒N08926，提高磨具寿命。

冷锻　　在低温铸造时，锻件的标准改动很小。在700℃以下铸造，氧化皮构成少，而且表面无脱碳表象。因此，只需变形能在成形能范围内，冷锻简略得到很好的标准精度和表面光洁度。只需控制好温度和润滑冷却，N08926，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。

热锻　　热锻时，N08926锻棒哪家好，由于变形能和变形阻力都很小，可以铸造形状凌乱的大锻件。要得到高标准精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注重改善热锻的工作环境。锻模寿数与其它温度域的铸造比拟是较短的，但它的自由度大，成本低。

坯料　　坯料在冷锻时要发作变形和加工硬化，N08926锻棒厂价，使锻模承受高的荷载，因此，需要运用高强度的锻模和选用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处置办法。另外，为防止坯料裂纹，需要时进行中间退火以保证需要的变形才干。为坚持出色的润滑情况，可对坯料进行磷化处置。